Ningbo V&S การค้าระหว่างประเทศจัดส่ง Co., Ltd.
Ningbo V&S การค้าระหว่างประเทศจัดส่ง Co., Ltd.
ข่าว

การแก้ไขปัญหาการกำจัดคลอรีนของโซเดียมไทโอซัลเฟต | วีแอนด์เอส เคม

ทีมเทคนิคของ V&S Chemอัปเดตเมื่อเดือนกันยายน 2569คู่มือการแก้ปัญหาการขจัดคลอรีน
ตอบตรง

หากยังมีคลอรีนตกค้างอยู่หลังการให้โซเดียมไธโอซัลเฟต ห้ามเพิ่มขนาดยาทันทีตรวจสอบการทดสอบคลอรีนก่อน จากนั้นตรวจสอบรูปแบบผลิตภัณฑ์และการทดสอบ COA ความแข็งแรงของสารละลายในสต็อก เอาท์พุตของปั๊มหรือตัวป้อนจริง สภาวะการผสมและการสัมผัส ทดสอบตัวอย่างดาวน์สตรีมที่เป็นตัวแทนอีกครั้งหลังจากยืนยันอินพุตเหล่านั้นแล้วเท่านั้น คำสั่งนี้แยกการขาดแคลนสารเคมีที่แท้จริงออกจากปัญหาในการทดสอบ การเตรียมการ หรือการส่งมอบ

ค้นหาลิงก์ที่เสียหาย

การคำนวณที่ถูกต้องยังสามารถให้ผลลัพธ์ที่ล้มเหลวได้

สารเคมีจะต้องได้รับการระบุ เตรียม จัดส่ง ผสม และตรวจสอบว่าเป็นระบบเดียว ข้อผิดพลาดในทุกขั้นตอนอาจทำให้เกิดคลอรีนตกค้างหรือสร้างการอ่านค่าที่ไม่เสถียร

3-5 mm sodium thiosulfate pentahydrate used in dechlorination systems
โซเดียมไธโอซัลเฟตเพนทาไฮเดรต 3–5 มม. ภาพผลิตภัณฑ์: วีแอนด์เอส เคม

แก้ไขปัญหากระบวนการในหกชั้น

คำแนะนำของ V&S เกี่ยวกับการทดสอบ การเตรียมสต็อค และจุดจ่ายยาในลำดับการวินิจฉัยเดียวกัน: พิสูจน์การวัด จากนั้นเคลื่อนไปทางต้นน้ำผ่านสารเคมีและอุปกรณ์ การข้ามไปรับประทานยาในปริมาณที่มากขึ้นโดยตรงสามารถซ่อนสาเหตุที่แท้จริงได้[1][2][3]

1. ทดสอบผลลัพธ์ วิธีการ ช่วง สารรีเอเจนต์ จังหวะเวลา และจุดตัวอย่าง
2. อุปสงค์คลอรีนอิสระและคลอรีนทั้งหมดขาเข้า ปริมาตรหรือการไหลแบบแบทช์
3. สินค้าการทดสอบเพนตะไฮเดรตหรือรูปแบบแอนไฮดรัส เกรด และ COA
4. วิธีแก้ปัญหากรัม/ลิตรตามจริง ปริมาตรสุดท้าย บันทึกการเตรียมการ และสภาวะการเก็บกัก
5. การจัดส่งเอาท์พุตของปั๊มหรือตัวป้อน การเว้นจังหวะ จุดสำคัญ และจุดฉีด
6. ติดต่อการกระจาย การผสม เวลาสัมผัส และการตรวจสอบปลายน้ำ
การตั้งค่าปั๊มไม่ได้พิสูจน์การเกิดคลอรีน

ที่คู่มือการตรวจสอบ V&Sระบุว่าความสมบูรณ์ได้รับการยืนยันโดยการทดสอบน้ำที่ผ่านการบำบัด ไม่ใช่โดยการยืนยันว่าสารเคมีเข้าสู่ถัง[1]

อ่านรูปแบบผลลัพธ์ก่อนเปลี่ยนฟีด

คลอรีนอิสระและคลอรีนทั้งหมดไม่ตอบคำถามเดียวกัน เมื่ออาจมีคลอรามีนหรือสารตกค้างอื่นๆ รวมกัน ผลลัพธ์ของคลอรีนอิสระเพียงอย่างเดียวอาจทำให้การบำบัดที่ไม่สมบูรณ์ดูเสร็จสิ้นได้

ผลที่สังเกตได้ สิ่งที่อาจบ่งบอกถึง ตรวจสอบก่อนปรับขนาดยา
คลอรีนอิสระและคลอรีนทั้งหมดยังคงตรวจจับได้ การรักษากระแสที่วัดได้ไม่สมบูรณ์ ยืนยันปริมาณสารตกค้างที่เข้ามา เกณฑ์ปริมาณ ความแข็งแรงของสต็อค การส่งมอบ การผสม และเวลาสัมผัส
ตรวจไม่พบคลอรีนอิสระแต่ยังมีคลอรีนทั้งหมดอยู่ คลอรีนรวมอาจยังคงอยู่ หรือทั้งสองวิธีอาจมีความไวที่แตกต่างกัน ยืนยันว่ามีคลอรามีนอยู่หรือไม่ และตรวจสอบวิธีการคลอรีนรวมและช่วงการรายงาน
คลอรีนทั้งหมดอ่านได้ต่ำกว่าคลอรีนอิสระ ความแตกต่างอาจมาจากความแปรผันในการวิเคราะห์ จังหวะเวลา หรือขั้นตอน ทำซ้ำตัวอย่างใหม่และตรวจสอบรีเอเจนต์ ระยะเวลา เซลล์ และอุปกรณ์
วงจรตกค้างกับการทำงานของปั๊ม อัตราการป้อน การสอบเทียบปั๊ม หรือการผสมอาจไม่เสถียร เปรียบเทียบการไหล การตั้งค่าปั๊ม เอาท์พุตจริง และผลลัพธ์การจับปลายน้ำบนไทม์ไลน์เดียวกัน
ผลลัพธ์จะแตกต่างกันไปตามจุดตัวอย่าง ถังหรือท่ออาจไม่ผสมกันทั้งหมด หรือจุดอาจไม่เป็นตัวแทนของกระแสน้ำที่ได้รับการบำบัด ตรวจสอบการไหลเวียนและตำแหน่งการฉีด จากนั้นสุ่มตัวอย่างเพื่อตรวจสอบความถูกต้องอีกครั้ง
ผลลัพธ์ทั้งสองต่ำกว่าขีดจำกัดการรายงานที่กำหนด ตัวอย่างที่ทดสอบตรงตามเกณฑ์การวิเคราะห์ที่ใช้สำหรับการตรวจสอบนั้น ยืนยันว่าจุดตัวอย่าง วิธีการ และเกณฑ์การยอมรับที่บันทึกไว้ตรงกับข้อกำหนดการปฏิบัติงานด้วย
“ศูนย์” หมายถึงเฉพาะสิ่งที่วิธีการรายงานได้

บันทึกวิธีทดสอบและขีดจำกัดการรายงาน คู่มือการทดสอบ V&S เตือนว่าค่าศูนย์ที่แสดงอาจหมายความว่าสารตกค้างอยู่ต่ำกว่าช่วงของวิธีการนั้น ไม่ใช่ว่าไม่มีคลอรีนเลย[1]

ใช้เครื่องมือแก้ไขปัญหาตามอาการ

เลือกการสังเกตที่ใกล้ที่สุด เครื่องมือจะส่งคืนคำสั่งการตรวจสอบที่มุ่งเน้นและเชื่อมโยงกับขั้นตอน V&S ที่เกี่ยวข้อง โดยจะไม่คำนวณปริมาณยาทดแทนหรือแทนที่ SOP ของไซต์

ตัวค้นหาข้อบกพร่องการขจัดคลอรีน

เลือกหนึ่งอาการและดำเนินการตรวจสอบตามลำดับ

คำแนะนำเว็บไซต์ V&S

การตอบสนองการปฏิบัติงาน การตัดสินใจปล่อย และงานอุปกรณ์ต้องเป็นไปตาม SOP ที่ได้รับอนุมัติ, SDS ปัจจุบัน, คำแนะนำเกี่ยวกับเครื่องมือ และผู้ปฏิบัติงานหรือวิศวกรที่รับผิดชอบ

ยืนยันพื้นฐานการคำนวณก่อนตำหนิสารเคมี

การคำนวณมวลหรืออัตราป้อนจะมีผลเฉพาะเมื่อทุกอินพุตใช้พื้นฐานเดียวกันเท่านั้น ยืนยันชนิดของคลอรีน ปริมาตรหรือการไหลของน้ำ รูปแบบโซเดียมไทโอซัลเฟต การทดสอบแบบกลุ่ม และปัจจัยปฏิกิริยาที่ได้รับอนุมัติ

การบำบัดแบบเป็นกลุ่ม

V&S แสดงมวลผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์สำหรับแบทช์เป็น:

มวลผลิตภัณฑ์ (กก.) = ปริมาณคงเหลือ (มก./ลิตร) × ปริมาตร (ลบ.ม.) × ปัจจัยที่อนุมัติ ۞ [1000 × เศษส่วนของการทดสอบ]

ปัจจัยต้องตรงกับชนิดของคลอรีน รูปแบบผลิตภัณฑ์ และพื้นฐานปฏิกิริยาที่ได้รับอนุมัติ[3]

การรักษาอย่างต่อเนื่อง

V&S แยกความต้องการสารเคมีออกจากอัตราการปั๊มของเหลว:

ความต้องการผลิตภัณฑ์ (กรัม/ชม.) = ปริมาณ (มก./ลิตร) × การไหล (ลบ.ม./ชม.)
อัตราปั๊ม (ลิตร/ชม.) = ความต้องการ (ก./ชม.) ۞ กำลังสต๊อก (ก./ลิตร)

การเปลี่ยนแปลงการไหลโดยไม่เปลี่ยนอัตราสารเคมีที่จ่ายไปอาจทำให้เกิดการป้อนน้อยเกินไปหรือป้อนมากเกินไปได้[3]

ข้อผิดพลาดพื้นฐานสี่ประการที่ต้องออกกฎ

  1. รูปแบบไฮเดรตไม่ถูกต้องเพนตะไฮเดรตและโซเดียมไธโอซัลเฟตแบบไม่มีน้ำไม่สามารถใช้แทนกันได้โดยน้ำหนักถุง ยืนยันแบบฟอร์มในข้อกำหนด ฉลาก และ COA ก่อนคำนวณใหม่[5]
  2. ไม่ได้ใช้การทดสอบใช้การทดสอบ COA ที่จัดส่งแทนที่จะถือว่าผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์เป็นวัสดุบริสุทธิ์
  3. พื้นฐานน้ำผิดตรวจสอบปริมาณการทำงานของแบทช์จริงหรือการไหลของกระแส แทนที่จะใช้ถังที่ระบุหรือค่าการออกแบบ
  4. พื้นฐานคลอรีนผิดปัจจัยสำหรับคลอรีนชนิดใดชนิดหนึ่งหรือปฏิกิริยาที่ได้รับอนุมัติไม่สามารถคัดลอกไปยังสภาวะอื่นได้โดยอัตโนมัติ ใช้คู่มือผู้ซื้อโซเดียมไธโอซัลเฟต V&Sและวิธีการที่ได้รับอนุมัติของสถานประกอบการ

ตรวจสอบความแข็งแรงและการเตรียมสารละลายสต็อก

หน้าสารละลายสต็อกจะกำหนดความเข้มข้นตามปริมาตรของสารละลายขั้นสุดท้าย และเตือนไม่ให้ถือว่าน้ำหนัก/ปริมาตร และเปอร์เซ็นต์น้ำหนัก/น้ำหนักเป็นเกณฑ์เดียวกัน โดยระบุว่า 10% น้ำหนัก/ปริมาตรเท่ากับ 100 กรัม/ลิตร และให้สูตรการเตรียมแก้ไขการทดสอบด้านล่าง[2]

ผลิตภัณฑ์ (กก.) = ความเข้มข้นเป้าหมาย (กรัม/ลิตร) × ปริมาตรสุดท้าย (ลิตร) ۞ [1000 × เศษส่วนของการทดสอบ]
การสังเกต ตรวจสอบ การตอบสนองที่มีการควบคุม
คริสตัลยังคงอยู่บนพื้นถัง ปริมาตรน้ำ การกวน อัตราการเติม และอุณหภูมิของน้ำ ควบคุมการผสมต่อไป และตรวจสอบด้านล่างและโซนตายก่อนถ่ายโอน
อัตราปั๊มถูกต้อง ปริมาณตกค้างสูง ความแข็งแรงของสต๊อกตามจริง การสอบเทียบปั๊ม จุดผสม และความต้องการคลอรีนในปัจจุบัน ตรวจสอบแต่ละอินพุตและทดสอบอีกครั้งหลังจากระยะเวลาการติดต่อที่ได้รับอนุมัติ
การเปลี่ยนแปลงความแข็งแกร่งระหว่างการเก็บรักษา เวลากักเก็บ การปิด การระเหย และการปนเปื้อน กักกันโซลูชันและใช้วิธีการยืนยันของไซต์
เส้นซ้ำหรือหัวฉีดอุดตัน ของแข็งไม่ละลาย การปนเปื้อน และความเข้ากันได้ของอุปกรณ์ ตรวจสอบการเตรียมการและการออกแบบไลน์ก่อนเพิ่มแรงกดดัน
ผู้ปฏิบัติงานได้รับปริมาณแบทช์ที่แตกต่างกัน w/v กับ w/w, พื้นฐานที่ใช้งานอยู่เทียบกับพื้นฐานผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ กำหนดมาตรฐานของเอกสารชุดงานในหน่วยกรัม/ลิตร แสดงการทดสอบและระบุปริมาตรสุดท้าย

สำหรับลำดับการชาร์จเต็ม ให้ใช้คู่มือการเตรียมสต๊อก-สารละลาย. โดยต้องเติมน้ำส่วนใหญ่ก่อน เริ่มการกวนแบบควบคุม ค่อยๆ เติมผลิตภัณฑ์ที่ชั่งน้ำหนัก ตรวจสอบก้นถัง และเติมจนถึงปริมาตรสุดท้ายหลังจากการละลาย

วัดสิ่งที่ปั๊มหรือตัวป้อนส่งได้จริง

การตั้งค่าระยะชัก ความเร็ว หรือตัวป้อนที่เลือกเป็นอินพุตควบคุม ไม่ใช่เอาท์พุตทางเคมีที่วัดได้ คู่มือ V&S แบบต่อเนื่องเทียบกับแบตช์แนะนำให้ปรับเทียบอุปกรณ์ที่ติดตั้ง บันทึกการตั้งค่าการทำงาน และตรวจสอบผลลัพธ์ดาวน์สตรีม[3]

การตรวจสอบปั๊มของเหลว

  • ความเข้มข้นของสต็อกและระดับถังที่ถูกต้อง
  • อากาศที่สำคัญและติดอยู่
  • สภาพการดูดและท่อ
  • ตรวจสอบวาล์วและแรงดันย้อนกลับ
  • วัดเอาต์พุตในช่วงเวลาที่ทราบ
  • การเว้นจังหวะของการไหลที่การไหลต่ำและสูงสุด
  • จุดฉีดและการผสม

การตรวจสอบเครื่องป้อนแบบแห้ง

  • ช่วงเม็ดที่ยอมรับโดยตัวป้อน
  • การเชื่อมต่อหรือ ratholing ในถัง
  • ค่าปรับและการเปลี่ยนแปลงสภาพจำนวนมาก
  • ระดับฮอปเปอร์คงที่เมื่อจำเป็น
  • รวบรวมมวลในช่วงเวลาที่ทราบ
  • สภาพการละลายหรือการกัดเซาะ
  • ผลลัพธ์หลังการเติมหรือการบำรุงรักษา
ซ่อมแซมข้อบกพร่องในการจัดส่งก่อนที่จะเพิ่มปริมาณยาในกระบวนการ

หากปั๊มสูญเสียกำลังหลักหรือสะพานป้อนแบบแห้ง การตั้งค่าที่ใหญ่กว่าอาจยังคงไม่สามารถส่งมวลที่คำนวณได้ แก้ไขปัญหาทางกลไก ปรับเทียบใหม่ และตรวจสอบสิ่งตกค้าง

ตรวจสอบการผสม การสัมผัส และการสุ่มตัวอย่างพร้อมกัน

ผลลัพธ์ที่แท้จริงต้องใช้สารเคมีและน้ำมาพบกันก่อนเก็บตัวอย่าง สำหรับแบทช์ ให้กักน้ำไว้จนกว่าขั้นตอนการผสม การสัมผัส และการทดสอบที่ได้รับอนุมัติจะเสร็จสมบูรณ์ สำหรับการไหลต่อเนื่อง ให้เชื่อมต่อตำแหน่งและเวลาของตัวอย่างกับจุดฉีด การเดินทางของไฮดรอลิก และสภาพการป้อนปัจจุบัน

  • คลอรีนอิสระและคลอรีนทั้งหมดเข้ามา
  • ปริมาณชุดหรือการไหลของน้ำที่ตรวจสอบแล้ว
  • รูปแบบผลิตภัณฑ์และการทดสอบ COA
  • ความเข้มข้นของสต๊อกและเวลาในการเตรียม
  • เอาท์พุตของปั๊มหรือตัวป้อนจริง
  • จุดฉีดหรือจุดเติม
  • สถานะมิกเซอร์หรือการไหลเวียน
  • ระยะเวลาการติดต่อที่ได้รับอนุมัติ
  • จุดตัวอย่างปลายน้ำ
  • วิธีทดสอบ ช่วง และขีดจำกัดการรายงาน
  • ผู้ปฏิบัติงาน เวลา และการปรับเปลี่ยน
  • ผลการยืนยันและการตัดสินใจปล่อยตัว

วิดีโอ: การวิเคราะห์คลอรีนตกค้าง

การสาธิตการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานนี้ได้ถูกนำไปใช้ในคู่มือการตรวจสอบคลอรีนของ V&S แล้ว ปฏิบัติตามคำแนะนำสำหรับชุดเครื่องมือ เครื่องมือ และวิธีการที่ได้รับอนุมัติที่สถานประกอบการของคุณ

แยกปัญหาสภาพผลิตภัณฑ์ออกจากปัญหากระบวนการ

ถุงที่เปียก ฉีกขาด หรือเป็นก้อนไม่ควรถูกบังคับให้เข้าไปในเครื่องป้อนหรือสันนิษฐานว่ามีพฤติกรรมเหมือนสต๊อกที่สมบูรณ์ คู่มือการจัดเก็บ V&S แนะนำให้เก็บผลิตภัณฑ์ไว้ในที่ปิดผนึก เย็น แห้ง และอากาศถ่ายเทได้สะดวก ปกป้องจากน้ำและแสงแดดโดยตรง เก็บถุงให้พ้นพื้น การตรวจสอบสภาพบรรจุภัณฑ์ และปิดผนึกถุงบางส่วน[4]

ขนาดเม็ดเปลี่ยนแปลงการละลายและการจัดการ ไม่จำเป็นต้องสอบเทียบและการทดสอบสารตกค้าง ใช้คู่มือขนาดเม็ด V&Sเพื่อจับคู่ผลิตภัณฑ์กับถังแต่งหน้าหรือตัวป้อน[6]

กักกันหุ้นที่น่าสงสัย

คู่มือการเลือกแบบฟอร์มของ V&S แนะนำให้กักกันถุงที่เปียก ฉีกขาด หรือเป็นก้อน และอัปเดตการสอบเทียบตัวป้อนเมื่อพฤติกรรมจำนวนมากเปลี่ยนแปลง[5]ปฏิบัติตาม SDS ปัจจุบันและขั้นตอนการตรวจสอบวัสดุของไซต์ก่อนนำมาใช้ซ้ำ

ปิดความผิดด้วยหลักฐาน

การแก้ไขจะเสร็จสมบูรณ์เมื่อทีมงานสามารถระบุสิ่งที่เปลี่ยนแปลงและแสดงให้เห็นว่าผลลัพธ์ของน้ำบำบัดผ่านเกณฑ์ที่บันทึกไว้ บันทึกอาการเดิม สาเหตุที่ตรวจสอบ การดำเนินการแก้ไข และผลการยืนยัน

พบข้อผิดพลาด การแก้ไข หลักฐานที่ต้องเก็บ.
ข้อผิดพลาดในการทดสอบหรือการสุ่มตัวอย่าง ทำซ้ำวิธีการที่ได้รับอนุมัติด้วยตัวอย่างที่สดใหม่และเป็นตัวแทน การตรวจสอบจุด เวลา วิธีการ ช่วง ตัวอย่างรีเอเจนต์หรือเครื่องมือ และผลลัพธ์ที่ทำซ้ำ
ผลิตภัณฑ์หรือพื้นฐานการทดสอบไม่ถูกต้อง แก้ไขการคำนวณสำหรับแบบฟอร์มที่มีชื่อและ COA ของชุดงาน ฉลาก ข้อมูลจำเพาะ COA การแก้ไขการคำนวณและการอนุมัติ
ข้อผิดพลาดด้านความแข็งแกร่งของสต็อก กักกันหรือสร้างโซลูชันใหม่ภายใต้ชุดงานที่ได้รับอนุมัติ น้ำหนัก ปริมาตรสุดท้าย การทดสอบ เวลาเตรียม และผู้ปฏิบัติงาน
ปั๊มหรือตัวป้อนทำงานผิดปกติ ซ่อมแซม จัดเตรียมหรือเคลียร์อุปกรณ์ และปรับเทียบเอาต์พุตใหม่ การดำเนินการบำรุงรักษา ผลการสอบเทียบ และการตั้งค่าการทำงาน
ปัญหาการผสมหรือการสัมผัส สภาวะการไหลเวียน การฉีด การกัก หรือการสุ่มตัวอย่างที่ถูกต้อง การเปลี่ยนแปลงการดำเนินงาน สภาพหน้าสัมผัส และการยืนยันดาวน์สตรีม
ผลิตภัณฑ์เปียกหรือเป็นก้อน กักกันพัสดุที่ได้รับผลกระทบและปกป้องสินค้าคงเหลือ ล็อต สภาพบรรจุภัณฑ์ การสังเกตการจัดเก็บและการกำจัด

คำถามในการแก้ไขปัญหาโซเดียมไธโอซัลเฟต

เหตุใดคลอรีนทั้งหมดจึงยังคงอยู่หลังจากคลอรีนอิสระถึงศูนย์

คลอรีนรวมอาจยังคงอยู่เมื่อมีคลอรามีน หรือทั้งสองวิธีอาจมีความไวต่างกัน ยืนยันแหล่งที่มาของสารฆ่าเชื้อ วิธีคลอรีนทั้งหมด ช่วงการรายงาน ปริมาณพื้นฐาน เงื่อนไขการผสมและการสัมผัส ก่อนที่จะเปลี่ยนฟีด

ฉันควรเพิ่มโซเดียมไธโอซัลเฟตทุกครั้งที่ตรวจพบคลอรีนตกค้างหรือไม่

ไม่ ขั้นแรกให้ยืนยันตัวอย่างและการทดสอบ คลอรีนที่เข้ามา รูปแบบผลิตภัณฑ์และการทดสอบ ความแข็งแรงของสต๊อก เอาท์พุตของปั๊มหรือตัวป้อนจริง เวลาในการผสมและสัมผัส การเพิ่มการตั้งค่าก่อนที่การตรวจสอบเหล่านั้นจะสามารถซ่อนปัญหาที่แท้จริงได้

ทำไมการตั้งค่าปั๊มถึงถูกต้องแต่ปริมาณตกค้างยังสูงอยู่?

ผลลัพธ์ที่แท้จริงอาจแตกต่างจากการตั้งค่า หรือความเข้มข้นของสต๊อก ความต้องการแหล่งที่มา จุดฉีด หรือการผสมอาจมีการเปลี่ยนแปลง วัดเอาต์พุตที่ส่งมอบภายใต้เงื่อนไขที่ติดตั้ง และเปรียบเทียบกับการคำนวณและผลลัพธ์ดาวน์สตรีม

ฉันควรตรวจสอบอะไรบ้างเมื่อมีผลึกยังคงอยู่ในถังสารละลาย

ตรวจสอบปริมาตรน้ำ การกวน อัตราการเติม อุณหภูมิของน้ำ ขนาดเม็ด และจุดตายของถัง ควบคุมการผสมต่อไปและตรวจสอบด้านล่างก่อนถ่ายโอนสารละลาย

สามารถใส่โซเดียมไธโอซัลเฟตที่เป็นเค้กลงในเครื่องป้อนโดยตรงได้หรือไม่

อย่าคิดว่ามันจะป้อนเหมือนวัสดุที่ไม่บุบสลาย กักกันถุงที่เปียก ฉีกขาด หรือเป็นก้อน ตรวจสอบการจัดเก็บและสภาพของบรรจุภัณฑ์ และปฏิบัติตามขั้นตอนการตรวจสอบเอกสารข้อมูลความปลอดภัยและวัสดุของสถานที่ในปัจจุบันก่อนตัดสินใจกำจัด

จับคู่ผลิตภัณฑ์โซเดียมไธโอซัลเฟตกับระบบการเติม

ส่งแบบฟอร์มไฮเดรต เกรด ขนาดเม็ด บรรจุภัณฑ์ ปริมาณ และปลายทางของ V&S Chem สำหรับบริบทของการแก้ไขปัญหา ให้รวมช่วงคลอรีนอิสระและช่วงรวมที่วัดได้ การไหลของน้ำหรือปริมาตรชุด ความเข้มข้นของน้ำสต๊อก และอุปกรณ์ตวง

ติดต่อ วีแอนด์เอส เคม
หมายเหตุบรรณาธิการ: สูตร ขนาดผลิตภัณฑ์ และคำชี้แจงการแก้ไขปัญหาในหน้านี้ดึงมาจากหน้า V&S ที่ระบุไว้ข้างต้น คู่มือนี้ไม่ได้กำหนดปริมาณสากล ขีดจำกัดคงเหลือ เวลาสัมผัส ช่วงเวลาการสอบเทียบ หรืออายุการเก็บรักษา SOP ที่ได้รับอนุมัติ, SDS ปัจจุบัน, คำแนะนำเกี่ยวกับอุปกรณ์, COA และการดำเนินการควบคุมเกณฑ์การยอมรับสิ่งอำนวยความสะดวก
ข่าวที่เกี่ยวข้อง
ฝากข้อความถึงฉัน
คำแนะนำข่าวสาร
X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธยอมรับ